①重量轻、用材少、成本低
蜂窝夹层结构与其他各种板式结构相比，具有蕞大的强度重量比，因而其制成品的性能价格比好，这是蜂窝纸板成功的关键。如普通蜂窝纸板的密度约为：30～50kg/m3，约为普通五层瓦楞纸板密度的三分之一，而普通蜂窝纸板的材料成本约是与其强度相当的重型七层瓦楞纸板的三分之二。与EPS泡沫相比，在同等抗压强度下，蜂窝纸板比EPS轻20%～30%，用料省，且价格低于EPS材料。
②强度高、表面平整、不易变形
蜂窝夹层结构近似各向同性，结构稳定性好，不易变形，其突出的抗压能力和抗弯能力是箱式包装材料需要的蕞重要的特性。普通蜂窝纸板正面每平方厘米可承受2～5公斤的压力，是普通瓦楞纸板抗压能力的5～10倍。普通蜂窝纸板的抗弯折强度是强化瓦 楞纸板的2～5倍，是普通瓦楞纸板的5～30倍。与EPS泡沫相比，在同等密度下，蜂窝纸板的抗压强度比EPS泡沫材料高30%～50%。
③抗冲击、缓冲性好
蜂窝纸板由柔性的纸芯和面纸做成，室内装修设计具有较好的韧性和回弹性，通过改变蜂窝纸芯的纸重或孔径大小，以及改变面纸的克重，都可以方便改变蜂窝纸板的抗压强度和缓冲性能。目前，高厚度的蜂窝纸板通过简单加工就可以替代现已大量使用的EPS塑料泡沫缓冲垫或用作运输包装物之间的缓冲板。
④隔音、吸热
蜂窝夹层结构内部为封闭的小室，其中充满空气，因此具有很好的隔音、隔热和保温性能。
⑤无污染、符合现代环保潮流
蜂窝纸板全部由可循环再生的纸材制作，使用后可以完全回收再利用。即使弃之不用，蜂窝纸板价格，也可被大自然降解、吸收，是很好的绿色环保包装材料。
蜂窝纸板是怎么制作的呢？
下面介绍一下蜂窝纸板的制作步骤：
①上纸单元：原纸架为板生产线的起始部分，由两个独立的原纸支架组成，每个支架可以独立移动以方便上纸。原纸支架装有带刹车装置的气涨轴，方便快速更换原纸。
②蜂窝纸芯拉伸定型单元：连续未展开的蜂窝芯经拉伸干燥机拉伸、干燥和定型。蜂窝拉伸干燥机的速度可以根据生产线的工作要求连续调整。
③蜂窝纸芯涂胶单元：经蜂窝芯拉伸干燥单元定型后的蜂窝芯由一台可以上下分离的双面的涂胶机对蜂窝芯的上下两面精准上胶。纸芯上胶可以减少胶的使用量，并保证蜂窝纸板的粘接强度。
④复合单元：作为生产线的核心机构，复合单元将上下两层面纸与定型后的蜂窝芯压合成纸板。根据生产的需要，可以对纸面和蜂窝芯进行加热处理，以提高复合速度。
⑤蜂窝纸板裁切单元：由于复合成型蜂窝板材的边角不整齐，以及需要对蜂窝板进行纵向分切，成型后的蜂窝板可以由纵向裁切机裁边，分切成需要的尺寸；而成型纸板的长度由一台横向裁切机根据设定的长度裁断。
在蜂窝纸板的制作过程中，蜂窝纸板批发，每一个步骤都很讲究，并且严格进行，只有通过这样，制作出来的纸板才会整洁，无破损。
蜂窝纸板是依据天然界蜂巢构造道理制造的，它是把瓦楞原纸用胶粘结办法衔接成无数个空心立体正六边形，构成一个全体的受力件——纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层构造的环保节能资料。
蜂窝纸板悉数由可轮回再生的纸材制造，运用后可完全收受接管再应用。衬板是目前为流行的内部包装形式，蜂窝纸板公司，通常是使用瓦楞纸板通过彼此交叉形成一个网状结构，蜂窝纸板，在尺寸上与外包装纸箱相匹配。根据所装物品的形状，对瓦楞纸衬板进行切割，然后将物品卡在其中即可。从衬板的制作、切割和装箱，全过程都可以通过机械化操作完成，非常适合大批量的产品包装。
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